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建筑业的迅速发展带动了相关机械设备行业的发展，滚丝机在建筑工地上被大量应用，越来越多的工地开始规范性的使用我们的滚丝机，不仅工作效率得到了提高，建设出来的建筑物的整体坚固程度也得到了提高。我们的设备应用范围广泛，可适用于不同直径的钢筋操作，减少了很多中间不必要的浪费时间的环节。很多工地自从使用上了我们的滚丝机后，在人工的成本上和效率上得到了很大的改善，很多小工地之前一直都是利用工人手动捆绑钢筋，自动有了滚丝机，本来三个人干的活现在一个人就可以了。我们的滚丝机是自动化操作，不用费力，并且和我们的套筒完全匹配，还可以加长操作，非常的便捷。
月2日，广东省监委通报对佛山市轨道交通2号线一期工程“2·7”透水坍塌重大事故责任人员责任追究情况，32人被问责。
今年2月7日20时40分许，由中交第二航务工程局有限公司组织施工的佛山市轨道交通2号线一期工程土建一标段(以下简称“TJ1标段”)湖涌站至绿岛湖站盾构区间右线工地突发透水，引发隧道及路面坍塌，造成11人死亡、1人失踪、8人受伤，直接经济损失约5323.8万元。事故发生后，省政府依法成立了广东省佛山市轨道交通2号线一期工程“2·7”透水坍塌重大事故调查组，省监委派员参加并承担对责任人员责任追究工作。
经查，有33人对事故的发生负有责任。责任追究情况如下：
一、免予追究责任1人
TJ1标项目经理部盾构分部经理陈朝，对事故发生负有直接责任，因其已在事故中死亡，免予追究责任。
二、公安已采取强制措施2人
项目部盾构分部总工程师刘子一、盾构分部工程部负责人兼土建副总工聂立异，上述2人待司法依法作出处理后，由涉事企业或其上级主管部门按照管理权限及时给予相应的党纪政务处分。
三、给予党纪职务处分和问责处理29人
(一)涉事央企相关人员16人。这16名央企员工由省政府调查组移交给涉事企业或其上级主管部门等有权单位按照管理权限处理。
(二)涉事地方企业人员2人。这2人移交广州市纪委监委、佛山市纪委监委按照管理权限处理。
(三)相关部门公职人员11人。这11名公职人员按照干部管理权限由各级纪检监察处理。
四、另案处理1人
佛山市交通运输局轨道建设管理科科员唐军，因在事故调查中发现其涉嫌违纪问题，已移交佛山市纪委监委处理。
滚丝机厂家提醒大家对于施工建筑一定要非常谨慎，万万不可马虎大意。
滚压中温升太快是由于支架偏低造成的，正常情况下支架应保证被滚压工件中心比滚丝轮中心低0.2 mm～0.3mm，如果超出此范围，工件受到的向下分力过大，工件在被滚压过程中与支架的上支撑面摩擦严重，从而会导致工件发热严重。因此应适当增加支架的高度，保证滚压中工件高度合适。
6 活动主轴无进给动作
ZB28系列滚丝机活动主轴的前进和后退是由液压系统的电磁换向阀控制实现的。出现活动主轴无进给故障是由于电磁铁换向阀上的电磁铁线圈发热而短路烧毁造成的。
国产交流电磁铁一般要求通电率指标不应超过60%。当滚丝机连续滚压工作时，由于滚丝机退回时间少于进给时间，该情况下换向阀电磁铁的通电率已接近60%(如果是由熟练操作技工来操作，换向阀电磁铁的通电率甚至会等于或超过60%)。因此该滚丝机换向阀电磁铁线圈发热比较严重，尤其是当环境温度较高时，其发热问题就更加突出，从而短路而导致发生烧毁故障。此故障是该类滚丝机的一个很常见的现象，应当给予足够的重视。
7 结语
本文对ZB28-6.3型滚丝机实际使用中的常见故障进行了概括总结，并提出了具体的应对措施，可有效减少滚丝机故障停机时间，提高生产效率，同时也为其他型号的滚丝机故障维修提供有价值的参考和依据。
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钢筋滚丝机钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术，钢筋(直接或剥肋)滚丝加工丝头时，应采用水溶性切削液，操作前切削液应已开始循环充分，在滚丝头出水口未出水时严禁进行加工。
是建筑工程一种新型的钢筋连接工艺技术。其原理是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削方法剥去一部分，然后滚轧出螺纹，现场直接用连接套筒连接，从而完成钢筋连接的工艺过程。
通型螺纹与反丝螺纹各有专用滚丝头，应由厂家驻现场人员进行调整，严禁混用。
若采用直接滚轧直螺纹工艺时，应使用钢筋滚丝机。可在台钳夹紧，切削液已循环充分后，开始扳动进给手柄，使滚丝头进入滚丝位置。刚开始，进给要舒缓平穏，在滚丝头进入钢筋端部后，滚丝头自动进给滚丝，即可松开手柄，由设备自行完成操作。滚压到设定长度后，限位开关断电，设备自动停机并延时反转，将螺纹钢筋退出滚丝头，扳动进给手柄后退，减速机退到极限位置，停机。然后移开台钳，取出钢筋，完成螺纹的加工。
若采用剥肋滚轧直螺纹工艺时，应使用钢筋滚丝机。先剥肋，后滚丝。在台钳夹紧，切削液已循环充分后，开始扳动进给手柄，剥肋刀片在刚接触钢筋时要舒缓，当刀片全部咬住钢。筋后可以加力向前扳动手柄，待5秒～10秒，滚丝头自行前进时，即可松开手柄，由设备自行完成操作，待滚丝头自行反转并向后运动，不再轴向移动时，扳动手柄复位，则完成剥肋。
剥肋完成后，再次扳动手柄，减速机向前移动到调整长度，涨刀推动左右拉环后移，刀体与涨刀环脱离后涨开，减速机继续向前进给，涨刀触头缩回，滚丝刀开始滚压螺纹，滚压到设定长度后，进行挡铁与限位开关断电，设备自动停机并延时反转，将螺纹钢筋退出滚丝头，扳动进给手柄后退，减速机退到极限位置，停机。然后移开台钳，取出钢筋，完成螺纹的加工。
钢筋在剥肋或滚轧螺纹过程中，如发现台钳移动，应立即夹紧。若在钢筋滚丝机滚轧螺纹过程发现没有停机反转的迹象应立即将面板开关关闭，使设备停止转动，然后按下点动按钮(红色)，使滚丝头退出钢筋，并立即修理。
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